供應(yīng)雙葉輪高壓風(fēng)機

高壓風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生衝擊。 葉片旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。 轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。 轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。 葉片之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為顯著。 高壓風(fēng)機葉片之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為顯著。 噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。 噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)，由此可見要想解決葉片所產(chǎn)生的噪音問題，要對風(fēng)機的頻率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。      在風(fēng)機葉輪葉片的入口或出口處加紊流化設(shè)備(金屬網(wǎng))能夠使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的別離，甚至不別離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小，這樣能夠起到進(jìn)一步降低噪音的問題。高壓風(fēng)機葉輪     在動葉進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而防止層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流別離，使渦流別離，噪聲降低。     風(fēng)機葉片穿孔法降低風(fēng)機渦流噪聲為了降低風(fēng)機渦流噪聲，通常能夠采用工作輪葉片穿孔法，因為葉片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流別離，而采用葉片穿孔方法能夠使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，能夠促使葉片別離點向流動下方移動，其機理等同于附面層吹風(fēng)。

zui后一種方法是zui為常用的，這種方法運用起來非常簡單，并且所達(dá)到的效果也比較好，但是并不是所有的風(fēng)機都能運用這種方法的，還需要用戶根據(jù)風(fēng)機的實際情況來決定。雙葉輪高壓風(fēng)機機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。真空風(fēng)機本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進(jìn)入，加長使用年限。歡迎各位新老客戶來電垂詢。
雙葉輪高壓風(fēng)機的原理高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于真空風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

供應(yīng)雙葉輪高壓風(fēng)機

雙葉輪高壓風(fēng)機的性能特點1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款梁瑾2QB系列的高壓鼓風(fēng)機，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前zui到壓力高達(dá)230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如高瑞風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機得到普及的zui大原因。

雙葉輪高壓風(fēng)機的故障排除（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線